En esta ocasión, Ricardo Barrera, ingeniero de aplicaciones de HAAS México, nos platica sobre los tipos de aceites solubles disponibles para las máquinas CNC y nos explica cómo prepararlos antes de usarlos.

El aceite soluble juega un papel de vital importancia para nuestros maquinados. Primero, recordemos cuáles son los aceites solubles que podemos usar, las características y beneficios que tiene cada uno de ellos.

En primer lugar, tenemos a los aceites solubles minerales, cuyo uso se recomienda exclusivamente en las máquinas convencionales, es decir, máquinas que no son CNC.

Estos aceites son poco recomendables para los centros de maquinado y centros de torneado, ya que los minerales que contienen pueden quedar almacenados dentro de las vías de lubricación de la máquina, ocasionando la acumulación de sarro y el bloqueo de las guías de lubricación.

El desarrollo de la tecnología CNC ha ido de la mano con el desarrollo de los aceites para corte. Los que se usan actualmente son aquellos de base sintética.

Los aceites solubles de base sintética son los más recomendables para las máquinas CNC. Dentro de esta clasificación, tenemos dos productos: los aceites solubles netamente sintéticos y los aceites solubles semisintéticos. Su principal característica es que, al carecer de sustancias minerales en su composición, mantienen las guías de lubricación libres de obstrucciones durante el uso de nuestras máquinas.

Pasos para preparar aceites solubles:

Material

-Agua

-Aceite soluble

-Refractómetro para medir la concentración de la emulsión

-Agitador para homogeneizar la mezcla

Material

Procedimiento más recomendable para la preparación del aceite soluble:

Es muy importante considerar que el aceite se debe agregar al contenedor del agua, de lo contrario, la emulsión no se generará de manera homogénea. Si se agrega agua al contenedor del aceite, se generan partículas de agua suspendidas en la emulsión que pueden provocar oxidación dentro de nuestra máquina.

Soluble con partículas de agua suspendidas

Al colocar el aceite dentro del recipiente con agua, la emulsión se genera casi de manera instantánea, sólo bastará agitarla un poco para completar la homogeneización de esta. Para finalizar, bastará con utilizar el refractómetro para verificar la concentración de la emulsión.

Debemos recordar que el porcentaje de concentración depende de las recomendaciones del fabricante del soluble y la máquina. Por ejemplo, el porcentaje recomendado para los centros de maquinado y centros de torneado HAAS es de entre 6% y 10%. Algunos solubles cuentan con un factor de refracción, en este caso, debemos multiplicar la medición del refractómetro por el factor que indica el fabricante.

Refractómetro para verificar concentración emulsión

Una vez que hayamos verificado la concentración de la emulsión, podremos usarla en nuestro centro de maquinado, colocándola dentro del tanque de soluble para empezar a trabajar.

Esperamos que esta información te sea de utilidad para operar de mejor manera tus máquinas herramienta. Quédate al pendiente de este blog para obtener más tips y consejos que te ayuden a sacarle el máximo provecho a tus centros de maquinado y centros de torneado.

Hitec Tools te ofrece aceites minerales, sintéticos y semisintéticos de la marca Oak Signature. Diseñados para ahorrar dinero en cuanto a costos de almacenamiento, manipulación, mezclado, carga, composición y mantenimiento.

#HiTecToolsSiempreATuLado

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Taladrado. Realiza un taladrado fiable y predecible con un régimen de penetración excepcional.

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Ya sean broqueros, puntos giratorios, prensas, tecnología de sujeción, cilindros, lunetas o diseños especiales: experimenta la emoción de trabajar con herramientas de alta precisión que Hitec Tools tiene para ti.

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Compresores

Hitec Tools te ofrece soluciones a medida. Por eso, antes de proceder a la instalación de un sistema, siempre llevamos a cabo un análisis exacto de la demanda real de aire comprimido. De ese modo, se consiguen sistemas más eficientes y ahorro de energía.

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Robots & Software

Los robots colaborativos están diseñados para compartir un espacio de trabajo con personas, lo que hace que la automatización sea más fácil que nunca para empresas de cualquier tamaño. Todo esto ha supuesto un cambio favorable para una amplia variedad de aplicaciones.

También contamos con el software más completo de acuerdo a las necesidades de producción (recuperación, modificación, creación de geometrías, capitalización de experiencia, fabricación independientemente de las tecnologías, gestión de trabajos y máquinas, publicación y organización de datos técnicos).

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Soluciones para la Industria

 

Próximamente, tendremos para ti las soluciones que Hitec Tools ofrece para cada una de las Inustrias que existen en el mercado.

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Equipo

 

Equipo completo

- Listos para la puesta en marcha

- Totalmente automático

- Aislamiento súper acústico

- Amortiguación antivibratoria

- Cabina de doble pared en polietileno moldeada por centrifugación

- Muy buena accesibilidad de todos los puntos de mantenimiento retirando simplemente la cabina

Aislamiento acústico

- Cabina acústica

- Soportes antivibraciones

- Aislamiento antivibraciones doble

Motor eléctrico

- Motor de bajo consumo energético (IE3)

- Fabricación de “Calidad Alemana”

- IP 54

- Clase de aislante F como reserva adicional

Unidad de compresión de tornillo rotativo

- Los rotores de tornillo con Perfil SIGMA producen la misma capacidad de flujo que otros perfiles convencionales consumiendo un 10-20 % menos de energía.

Accionamiento por bandas trapezoidales

- Bandas libres de mantenimiento

- No necesitan retensado

Circuito de fluido y aire de enfriamiento

- Filtro de aire seco en forma de panal

- Admisión con válvula check

- Válvula neumática de venteo

- Tanque de aceite de enfriamiento con cartucho separador que se encuentra aparte

- Válvula de alivio de seguridad

- Válvula check/de presión mínima

- Filtro en el circuito de aceite de enfriamiento

Enfriamiento

- Enfriado por aire

- Enfriador de aluminio para aceite de enfriamiento con motor del ventilador separado

- Segundo ventilador en el eje del motor de accionamiento

- Regulación automática de la etapa de calentamiento (activa solamente en caso de cargas muy reducidas)

Tanque

- Revestimiento interno

- Dren electrónico de condensado sin ocasionar pérdidas de aire comprimido

Controlador Sigma Control Basic

- Controlador electrónico y sistema de supervisión

- Pictogramas

- Pantalla grande

- Control arranque-parada

- Supervisa: Sentido de giro, presión del sistema, temperatura de descarga de la unidad de compresión y secador refrigerativo

- Visualización de los datos medidos: Presión de la red, presión de desconexión y temperatura final de compresión

- Indicación de los datos de estado: Estado del equipo, averías actuales, avisos actuales

- Aparece en la pantalla: Contador de horas de operación y de operación en carga, así como de las horas de los intervalos de mantenimiento

- Intervalos de asistencia ajustables

- Selección de las unidades de presión y temperatura (bar/ psi/ MPa, °C/°F)

- Presión nominal de los equipos reducible individualmente

- Pulsador de parada de emergencia

- Contactos del relé para señal digital adicional de "motor operando"

- Transductor electrónico de presión

Componentes eléctricos

- Tablero eléctrico IP 54

- Combinación automática de arranque estrella-delta (a partir de 4 hp)

- Protección de sobrecarga

- Transformador de control

Secadores refrigerativos

- Tablero eléctrico IP 54

- Combinación automática de arranque estrella-delta (a partir de 4 hp)

- Protección de sobrecarga

- Transformador de control

 

Un asesor se pondrá en contacto contigo.

Datos técnicos

 

Versión estándar

 

Modelo Airtower 3C Airtower 4C Airtower 5C
Presión de trabajopsi 125 160 125 160 217 125 160 217
Flujo Sistema completo a presión de trabajoacfm 12 9 16 13 9 21 17 13
Presión máxima de operaciónpsi 125 160 125 160 217 125 160 217
Potencia nominal del motorhp 3 4 5
Secador refrigerativo CT 4 CT 4 CT 8
Capacidad del tanquegal. 56.8 56.8 56.8
Dimensiones L x A x Hin 24 x 39 x 58 24 x 39 x 58 24 x 39 x 58
Conexión del aire comprimido ¾ NPT ¾ NPT ¾ NPT
Nivel de la presión sonoradB(A) 69 70 70
Pesolb 628 628 639
Modelo Airtower 3C Airtower 4C Airtower 5C
Presión de trabajopsi 125 160 125 160 217 125 160 217
Flujo Sistema completo a presión de trabajoacfm 12 9 16 13 9 21 17 13
Presión máxima de operaciónpsi 125 160 125 160 217 125 160 217
Potencia nominal del motorhp 3 4 5
Secador refrigerativo CT 4 CT 4 CT 8
Capacidad del tanquegal. 56.8 56.8 56.8
Dimensiones L x A x Hin 24 x 39 x 58 24 x 39 x 58 24 x 39 x 58
Conexión del aire comprimido ¾ NPT ¾ NPT ¾ NPT
Nivel de la presión sonoradB(A) 69 70 70
Pesolb 628 628 639

 

Modelo Airtower 7.5C
Presión de trabajopsi 125 160 217
Flujo Sistema completo a presión de trabajoacfm 28 24 19
Presión máxima de operaciónpsi 125 160 217
Potencia nominal del motorhp 7.5
Secador refrigerativo CT 8
Capacidad del tanquegal. 56.8
Dimensiones L x A x Hin 24 x 39 x 58
Conexión del aire comprimido ¾ NPT
Nivel de la presión sonoradB(A) 70
Pesolb 661
Modelo Airtower 7.5C
Presión de trabajopsi 125 160 217
Flujo Sistema completo a presión de trabajoacfm 28 24 19
Presión máxima de operaciónpsi 125 160 217
Potencia nominal del motorhp 7.5
Secador refrigerativo CT 8
Capacidad del tanquegal. 56.8
Dimensiones L x A x Hin 24 x 39 x 58
Conexión del aire comprimido ¾ NPT
Nivel de la presión sonoradB(A) 70
Pesolb 661

 

 

Secador refrigerativo integrado

 

Modelo CT 4 CT 8
Consumo de energía 0.3 0.5
Punto de rocío°F 37 37
Agente refrigerante R 513A R 513A
Posible calentamiento global 631 631
Volumen del agente refrigerantelb 0.38 0.44
Masa de agente refrigerante como equivalente en CO2t 0.1 0.1
Circuito de refrigerante hermético
Modelo CT 4 CT 8
Consumo de energía 0.3 0.5
Punto de rocío°F 37 37
Agente refrigerante R 513A R 513A
Posible calentamiento global 631 631
Volumen del agente refrigerantelb 0.38 0.44
Masa de agente refrigerante como equivalente en CO2t 0.1 0.1
Circuito de refrigerante hermético

 

 

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Variantes AIRCENTER y sus desempeños

 

 

Series Gama de potencia (hp)  Flujo (cfm)  Presión (psig)  Área de instalación (pies cuadrados) 
AIRCENTER SX 3 – 7.5 3 – 7.5 9 – 29 115/160/217 7
AIRCENTER SM 7.5 – 15 7.5 – 15 19 – 54 115/160/217 8
AIRCENTER SFC 8 (motor con control de velocidad) 7.5 11 – 44 115/160/217 8
AIRCENTER SK 15 - 20 15 – 20 46 – 89 115/160/217 11
AIRCENTER SFC 11 - 15 (motor con control de velocidad) 15 – 20 20 – 90 115/160/217 11
Todos los modelos AIRCENTER cuentan con un SIGMA CONTROL 2 

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Equipo

 

Equipo completo

- Listo para operar

- Totalmente automático

- Excelente aislamiento acústico

- Amortiguación antivibratoria

- Diseño de fácil mantenimiento

 

- Para temperatura ambiente hasta de 115 °F (46 °C)

Unidad de compresión

 

- Compresor de tornillo rotativo libre de aceite de dos etapas con engranajes de precisión acorde a AGMA Q13/DIN, clase 5

- Segunda etapa de compresión con rotores de acero inoxidable y chaqueta de enfriamiento

- Rotores con recubrimiento duradero

- Tanque de aceite integrado con ventilación

- Amortiguador de pulsaciones sin fibras en ambas etapas

Motor de accionamiento

- Motor de marca SIEMENS

- Motor Premium y Super Premium Efficiency

- Supervisión constante de la temperatura de las bobinas del motor

 

- Protección de la cabina: IP 55

Enfriamiento

- Combinaciones de postenfriadores de aire comprimido de grandes dimensiones, formadas por enfriadores previos de acero inoxidable y enfriadores de aluminio

- Desempeño confiable del compresor hasta 115 °F (46 °C)

 

- Enfriador de aluminio para el aceite de engranajes

Componentes eléctricos

- Tablero eléctrico IP 54

- Conmutación de la ventilación de la cabina

- Combinación automática de arranque estrella-delta

 

- Transformador de control

SIGMA CONTROL 2

- Pantalla con texto claro

- 30 idiomas seleccionables

- Teclas de membrana con pictogramas

- LED tipo "Semáforo" para revisión del estado operacional de un vistazo

- Supervisión y control totalmente automáticos

- Modos de control programados Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Continuo a elegir.

- Interfaces: Ethernet

- Módulos de comunicación opcionales para Profibus DP, Modbus, Profinet y Devicenet.

- Ranura de tarjeta SD para actualizaciones y registro de datos

- Lector de RFID

 

- Servidor de red

 

 

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OAKFLO DSO 650

 

Descripción

Resistente a base de agua. Limpiador de piso a base de agua para usar en fregadoras de piso para concreto, linóleo o cerámica en espacios dedicados a la maufactura.

 

 

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