Los beneficios de la automatización a través de los robots colaborativos (cobots) son muchos: más rentabilidad, productividad, flexibilidad y mayor calidad en los productos terminados.

Dado el actual panorama económico, también son una herramienta competitiva probada, valiosa y accesible para que empresas de cualquier tamaño puedan enfrentar las presiones e incertidumbres del mercado.

A pesar de estas ventajas, existen ciertos mitos alrededor de estas herramientas de automatización colaborativa que han impedido su implementación en distintos sectores industriales del país.

En esta entrada, nos dedicamos a desmitificar algunas de las ideas más comunes, dentro del sector metalmecánico, acerca de lo que hacen y no hacen los robots colaborativos.

Mito #1

La automatización robótica sólo es para operaciones complejas y a gran escala.

Cuando la mayoría de la gente piensa en robots para la industria, a menudo viene a la mente la imagen de una caja grande y pesada utilizada en las líneas de montaje. La realidad es que, con la flexibilidad de los cobots, las empresas tienen la opción de automatizar incluso las tareas más simples. Independientemente de la escala de salida, los robots colaborativos pueden implementarse para procesos repetitivos, manuales o potencialmente extenuantes para los trabajadores, como recoger piezas terminadas de los centros de maquinado o torneado y colocar piezas que serán trabajadas, hasta atornillar, dispensar y soldar.

Mito #2

Los robots reemplazan a las personas

Desde hace mucho tiempo, dentro del sector industrial se piensa que los operadores de máquinas herramienta pierden su empleo a causa de los cobots. Todo lo contrario. Los robots colaborativos resultan ser bastante útiles para los trabajadores, ya que les quitan el peso de realizar tareas agotadoras y repetitivas. De esta manera, los operadores podrán asumir mejores roles y dedicar mayor atención a tareas más delicadas. Por otro lado, con los robots colaborativos ayudando a aumentar la productividad, las empresas a menudo se encontrarán en condiciones de contratar a más personal, creando empleos, no eliminándolos.

Sólo el 10% de los trabajos son totalmente automatizables. Con los cobots, la producción aumenta un 50%, sin pérdidas de empleos. Ninguna máquina puede reemplazar la destreza humana, el pensamiento crítico, la toma de decisiones y la creatividad.

Mito #3

Los robots colaborativos son difíciles de implementar y mantener

Si bien hay algunos robots que son grandes, engorrosos y difíciles de operar. Los robots colaborativos son fáciles de instalar, operar y mantener. Gracias a que son tan compactos y livianos, no hay necesidad de cambiar el diseño de producción al trasladarlos entre tareas. Fácilmente pueden ser instalados y programados todas las veces que sea necesario, además requieren un mantenimiento mínimo.

En RSS Manufacturing y Phylrich, una empresa ubicada en el sur de California, utilizan un cobot UR5 para cargar y descargar piezas en una máquina CNC. La compañía puso el cobot en funcionamiento en tan sólo 45 minutos.

Mito #4

Los cobots son peligrosos

Con los robots tradicionales era imposible trabajar sin tener algunas preocupaciones relacionadas con la seguridad de los operadores. Sin embargo, esto ya quedó en el pasado. Dadas sus funciones de seguridad integradas, los cobots y las personas pueden trabajar en conjunto sin necesidad de instalar jaulas (previa evaluación). Hoy en día, muchos modelos disponibles cuentan con hasta 17 funciones de seguridad certificadas y cumplen con distintas normas de seguridad para una colaboración humano-robot sin obstáculos.

Mito #5

Los robots colaborativos son costosos

Hay algo de verdad en este mito: los robots pueden ser caros. Sin embargo, esto no es cierto para todos los robots. En cuanto a los cobots, los costos iniciales normalmente representan sólo el 20% del costo correspondiente a los robots tradicionales, con un período de recuperación de inversión de entre 6 y 8 meses. Los cobots son rentables y su instalación requiere una inversión mínima, dado que no necesitan cambios importantes en la infraestructura. Además, a diferencia de los robots tradicionales, pueden ser reasignados a diferentes funciones en la línea de producción y trabajan las 24 horas del día.

Como hemos visto, muchos de los mitos que giran alrededor de los robots colaborativos, tienen que ver con cuestiones de costo, mantenimiento, facilidad de uso y relación humano-robot. Es posible que en algún momento estas ideas hayan sido ciertas, pero las circunstancias han cambiado significativamente. Vale la pena recordar que la tecnología siempre se encuentra en constante cambio y desarrollo. Muchos de los obstáculos que pudieron presentarse con los robots tradicionales han sido superados y sin duda, su mejora continúa avanzando.

Más que un lujo innecesario, los robots colaborativos son una solución probada y efectiva para satisfacer las necesidades de mayor producción y reducción de errores que hoy presentan la reapertura y regreso de las industrias. Están diseñados para sacar adelante los proyectos de producción de empresas de distintos tamaños, por lo que la adquisición de este equipo, más que un gasto, representa una inversión bastante redituable.

El amplio catálogo de Hi-Tec Tools cuenta con todas las herramientas y accesorios para el tan esperado regreso de la industria. En él podrás encontrar robots colaborativos de la marca Universal Robots. A través de Hi-Tec Tools, podrás tener un fácil acceso a todos los beneficios de la automatización robótica avanzada, sin los costos adicionales asociados con los robots tradicionales.

#LaIndustriaEstádeRegreso

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Torneado general.  Las diversas actualizaciones de las calidades mejorarán la vida útil de la herramienta y el control de virutas.

Tronzado y ranurado. Realiza un tronzado seguro con la mejor tecnología para perfilar con voladizos largos en ranuras estrechas.

Taladrado. Realiza un taladrado fiable y predecible con un régimen de penetración excepcional.

Herramientas rotativas enterizas. Nuestros productos cuentan con una nueva calidad y un diseño innovador, es una solución optimizada que ofrece una vida útil excelente en taladrado de composites.

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Ya sean broqueros, puntos giratorios, prensas, tecnología de sujeción, cilindros, lunetas o diseños especiales: experimenta la emoción de trabajar con herramientas de alta precisión que Hitec Tools tiene para ti.

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Compresores

Hitec Tools te ofrece soluciones a medida. Por eso, antes de proceder a la instalación de un sistema, siempre llevamos a cabo un análisis exacto de la demanda real de aire comprimido. De ese modo, se consiguen sistemas más eficientes y ahorro de energía.

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Robots & Software

Los robots colaborativos están diseñados para compartir un espacio de trabajo con personas, lo que hace que la automatización sea más fácil que nunca para empresas de cualquier tamaño. Todo esto ha supuesto un cambio favorable para una amplia variedad de aplicaciones.

También contamos con el software más completo de acuerdo a las necesidades de producción (recuperación, modificación, creación de geometrías, capitalización de experiencia, fabricación independientemente de las tecnologías, gestión de trabajos y máquinas, publicación y organización de datos técnicos).

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Soluciones para la Industria

 

Próximamente, tendremos para ti las soluciones que Hitec Tools ofrece para cada una de las Inustrias que existen en el mercado.

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Equipo

 

Equipo completo

- Listos para la puesta en marcha

- Totalmente automático

- Aislamiento súper acústico

- Amortiguación antivibratoria

- Cabina de doble pared en polietileno moldeada por centrifugación

- Muy buena accesibilidad de todos los puntos de mantenimiento retirando simplemente la cabina

Aislamiento acústico

- Cabina acústica

- Soportes antivibraciones

- Aislamiento antivibraciones doble

Motor eléctrico

- Motor de bajo consumo energético (IE3)

- Fabricación de “Calidad Alemana”

- IP 54

- Clase de aislante F como reserva adicional

Unidad de compresión de tornillo rotativo

- Los rotores de tornillo con Perfil SIGMA producen la misma capacidad de flujo que otros perfiles convencionales consumiendo un 10-20 % menos de energía.

Accionamiento por bandas trapezoidales

- Bandas libres de mantenimiento

- No necesitan retensado

Circuito de fluido y aire de enfriamiento

- Filtro de aire seco en forma de panal

- Admisión con válvula check

- Válvula neumática de venteo

- Tanque de aceite de enfriamiento con cartucho separador que se encuentra aparte

- Válvula de alivio de seguridad

- Válvula check/de presión mínima

- Filtro en el circuito de aceite de enfriamiento

Enfriamiento

- Enfriado por aire

- Enfriador de aluminio para aceite de enfriamiento con motor del ventilador separado

- Segundo ventilador en el eje del motor de accionamiento

- Regulación automática de la etapa de calentamiento (activa solamente en caso de cargas muy reducidas)

Tanque

- Revestimiento interno

- Dren electrónico de condensado sin ocasionar pérdidas de aire comprimido

Controlador Sigma Control Basic

- Controlador electrónico y sistema de supervisión

- Pictogramas

- Pantalla grande

- Control arranque-parada

- Supervisa: Sentido de giro, presión del sistema, temperatura de descarga de la unidad de compresión y secador refrigerativo

- Visualización de los datos medidos: Presión de la red, presión de desconexión y temperatura final de compresión

- Indicación de los datos de estado: Estado del equipo, averías actuales, avisos actuales

- Aparece en la pantalla: Contador de horas de operación y de operación en carga, así como de las horas de los intervalos de mantenimiento

- Intervalos de asistencia ajustables

- Selección de las unidades de presión y temperatura (bar/ psi/ MPa, °C/°F)

- Presión nominal de los equipos reducible individualmente

- Pulsador de parada de emergencia

- Contactos del relé para señal digital adicional de "motor operando"

- Transductor electrónico de presión

Componentes eléctricos

- Tablero eléctrico IP 54

- Combinación automática de arranque estrella-delta (a partir de 4 hp)

- Protección de sobrecarga

- Transformador de control

Secadores refrigerativos

- Tablero eléctrico IP 54

- Combinación automática de arranque estrella-delta (a partir de 4 hp)

- Protección de sobrecarga

- Transformador de control

 

Un asesor se pondrá en contacto contigo.

Datos técnicos

 

Versión estándar

 

Modelo Airtower 3C Airtower 4C Airtower 5C
Presión de trabajopsi 125 160 125 160 217 125 160 217
Flujo Sistema completo a presión de trabajoacfm 12 9 16 13 9 21 17 13
Presión máxima de operaciónpsi 125 160 125 160 217 125 160 217
Potencia nominal del motorhp 3 4 5
Secador refrigerativo CT 4 CT 4 CT 8
Capacidad del tanquegal. 56.8 56.8 56.8
Dimensiones L x A x Hin 24 x 39 x 58 24 x 39 x 58 24 x 39 x 58
Conexión del aire comprimido ¾ NPT ¾ NPT ¾ NPT
Nivel de la presión sonoradB(A) 69 70 70
Pesolb 628 628 639
Modelo Airtower 3C Airtower 4C Airtower 5C
Presión de trabajopsi 125 160 125 160 217 125 160 217
Flujo Sistema completo a presión de trabajoacfm 12 9 16 13 9 21 17 13
Presión máxima de operaciónpsi 125 160 125 160 217 125 160 217
Potencia nominal del motorhp 3 4 5
Secador refrigerativo CT 4 CT 4 CT 8
Capacidad del tanquegal. 56.8 56.8 56.8
Dimensiones L x A x Hin 24 x 39 x 58 24 x 39 x 58 24 x 39 x 58
Conexión del aire comprimido ¾ NPT ¾ NPT ¾ NPT
Nivel de la presión sonoradB(A) 69 70 70
Pesolb 628 628 639

 

Modelo Airtower 7.5C
Presión de trabajopsi 125 160 217
Flujo Sistema completo a presión de trabajoacfm 28 24 19
Presión máxima de operaciónpsi 125 160 217
Potencia nominal del motorhp 7.5
Secador refrigerativo CT 8
Capacidad del tanquegal. 56.8
Dimensiones L x A x Hin 24 x 39 x 58
Conexión del aire comprimido ¾ NPT
Nivel de la presión sonoradB(A) 70
Pesolb 661
Modelo Airtower 7.5C
Presión de trabajopsi 125 160 217
Flujo Sistema completo a presión de trabajoacfm 28 24 19
Presión máxima de operaciónpsi 125 160 217
Potencia nominal del motorhp 7.5
Secador refrigerativo CT 8
Capacidad del tanquegal. 56.8
Dimensiones L x A x Hin 24 x 39 x 58
Conexión del aire comprimido ¾ NPT
Nivel de la presión sonoradB(A) 70
Pesolb 661

 

 

Secador refrigerativo integrado

 

Modelo CT 4 CT 8
Consumo de energía 0.3 0.5
Punto de rocío°F 37 37
Agente refrigerante R 513A R 513A
Posible calentamiento global 631 631
Volumen del agente refrigerantelb 0.38 0.44
Masa de agente refrigerante como equivalente en CO2t 0.1 0.1
Circuito de refrigerante hermético
Modelo CT 4 CT 8
Consumo de energía 0.3 0.5
Punto de rocío°F 37 37
Agente refrigerante R 513A R 513A
Posible calentamiento global 631 631
Volumen del agente refrigerantelb 0.38 0.44
Masa de agente refrigerante como equivalente en CO2t 0.1 0.1
Circuito de refrigerante hermético

 

 

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Variantes AIRCENTER y sus desempeños

 

 

Series Gama de potencia (hp)  Flujo (cfm)  Presión (psig)  Área de instalación (pies cuadrados) 
AIRCENTER SX 3 – 7.5 3 – 7.5 9 – 29 115/160/217 7
AIRCENTER SM 7.5 – 15 7.5 – 15 19 – 54 115/160/217 8
AIRCENTER SFC 8 (motor con control de velocidad) 7.5 11 – 44 115/160/217 8
AIRCENTER SK 15 - 20 15 – 20 46 – 89 115/160/217 11
AIRCENTER SFC 11 - 15 (motor con control de velocidad) 15 – 20 20 – 90 115/160/217 11
Todos los modelos AIRCENTER cuentan con un SIGMA CONTROL 2 

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Equipo

 

Equipo completo

- Listo para operar

- Totalmente automático

- Excelente aislamiento acústico

- Amortiguación antivibratoria

- Diseño de fácil mantenimiento

 

- Para temperatura ambiente hasta de 115 °F (46 °C)

Unidad de compresión

 

- Compresor de tornillo rotativo libre de aceite de dos etapas con engranajes de precisión acorde a AGMA Q13/DIN, clase 5

- Segunda etapa de compresión con rotores de acero inoxidable y chaqueta de enfriamiento

- Rotores con recubrimiento duradero

- Tanque de aceite integrado con ventilación

- Amortiguador de pulsaciones sin fibras en ambas etapas

Motor de accionamiento

- Motor de marca SIEMENS

- Motor Premium y Super Premium Efficiency

- Supervisión constante de la temperatura de las bobinas del motor

 

- Protección de la cabina: IP 55

Enfriamiento

- Combinaciones de postenfriadores de aire comprimido de grandes dimensiones, formadas por enfriadores previos de acero inoxidable y enfriadores de aluminio

- Desempeño confiable del compresor hasta 115 °F (46 °C)

 

- Enfriador de aluminio para el aceite de engranajes

Componentes eléctricos

- Tablero eléctrico IP 54

- Conmutación de la ventilación de la cabina

- Combinación automática de arranque estrella-delta

 

- Transformador de control

SIGMA CONTROL 2

- Pantalla con texto claro

- 30 idiomas seleccionables

- Teclas de membrana con pictogramas

- LED tipo "Semáforo" para revisión del estado operacional de un vistazo

- Supervisión y control totalmente automáticos

- Modos de control programados Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Continuo a elegir.

- Interfaces: Ethernet

- Módulos de comunicación opcionales para Profibus DP, Modbus, Profinet y Devicenet.

- Ranura de tarjeta SD para actualizaciones y registro de datos

- Lector de RFID

 

- Servidor de red

 

 

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OAKFLO DSO 650

 

Descripción

Resistente a base de agua. Limpiador de piso a base de agua para usar en fregadoras de piso para concreto, linóleo o cerámica en espacios dedicados a la maufactura.

 

 

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